Tuzla Su Jeti Kesme Makinesi Hakkında Genel Bilgi
TUZLA SU JETİKesme Makinesi Hakkında Genel Bilgi
TUZLA SU JETİ; Türkiye’nin %100 yerli su jeti kesim pompası ve su jeti kesim makinesi markasıdır . Su jeti kesim işlemlerinde kanıtlanmış performansı ve güvenliği ile Tuzla su jetleri, işletme ve bakım kolaylığı sağlamakta ve kesim fiyatlarınızı aşağıya çekmektedir. İşletme giderlerinizde; ekonomiden, zamandan kazanç sağlayabileceğiniz, iş büyüklüğünüze uygun tuzla sujeti kesim makineleri Patentli teknolojisi, uzman mühendis ve makinist kadrosu ile üretimlerini yapmaktadır. Sektörel ihtiyaçları göz önünde bulundurarak tasarımını gerçekleştirdiğimiz, çok karmaşık şekilleri yapısal olarak birbirinden çok farklı materyal üzerinde kesim yüzeylerinde deformasyona neden olmadan uygulayabilen robotlu sistem 3 eksen ve 5 eksen su jeti imalatı yapmaktayız.
Özellikleri;
1- 5500 Barda test edilen TUZLA SU JETİ yüksek basınç pompası 4000 Bar seviyesinde sınırlandırılmıştır. TUZLA SU JETİ ile kesilen materyallerin yüzey kaliteleri ve kesim hızları su jeti teknolojisi ile ilgili olan ve olmayan herkesin mutlak beğenisini kazanmıştır.
2- TUZLA SU JETİ Su Jeti kesim tezgahı 3 eksenli ve 5 eksenli olarak üretilmektedir. Güçlü gövde yapısı ile kaliteli ve uzun ömürlü malzemeler kullanılarak üretilen TUZLA SU JETİ sürekli ve hassas çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Eksen hareketlerini hızlı ve sorunsuz sağlayabilmek için servo motor kullanılmaktadır.
3- Sürekli 4000 bar kesme basıncı, dijital ayarlı, 120lt/dk pompa debisi ile hızlı ve pürüzsüz kesim sağlar. Abrasive kum tankı işletme basıncı 2 bardır. Pasometre ile CNC üniteden ayarlanabilir.
4- Kontrol paneli, sistemi kontrol eden ve kullanıcı komutlarını makineye aktaran birimdir. Kontrol paneli çeşitli ortam koşullarına dayanıklıdır. Kir, yüksek sıcaklık, nem, elektromanyetik alan, kötü kullanım koşulları, vb. her koşulda mükemmel çalışmaktadır.
5- Tuzla Waterjet’in kendi özel Cam programı vardır. Bu Cam programında Nesting yapılabilir. Aynı zamanda giriş çıkışı otomatik yapabilen bir yazılımdır. Autocad ve DXF formatındaki herhangi bir resim özel Cam programımız sayesinde rahatlıkla kesim yapabilirsiniz.
6- Kum saati robot kolu üzerinde bulunur. Kum akış ayarı: 80-600 gr/dk.’dır.
7- Tuzla Sujeti teknolojisi; pürüzsüz ve çapaksız bir şekilde, kullanılan materyali deforme etmeden, bilgisayar tabanlı bir kesim teknolojsidir. Su jeti kesim teknolojisi ile doğada bulunan tüm materyaller kesilebilir ve şekillendirilebilinir. Keskin köşeli ve düşük radüslü, dar açılı tüm tasarımlar su jeti teknolojisi ile hassas ve pürüzsüz bir şekilde materyale uygulanır. İşleme, materyal kenarından başlanması gerekmemesi Su jeti’ne artı değer katar.
8-Tuzla Su jeti teknolojisi ile metaller ısınmadan, sertleştirilmeden ve deforme edilmeden kesilebilir. Bilgisayarda tasarımı yapılan düzlemsel şekilleri, tuzla Su Jeti ile kusursuz ve çapaksız bir şekilde materyale uygulamak mümkündür. Günümüzde en gelişmiş cihazlar bile en fazla 20 mm metal, 10 mm paslanmaz kesebilmektedir. Tuzla su jeti ile ise; 200 mm’ye kadar doğadaki tüm maddeleri kesmek mümkündür. Su Jeti dışında hiçbir makine ile üst üste kesim yapmak mümkün değildir. Tuzla su jeti ile ise bu mümkündür. Örneğin; 8 adet 1.5mm kalınlığında alüminyum, üst üste konularak kesim yapılabilmektedir. Bu da zamandan, işçilikten ve doğal olarak maliyetten tasarruf sağlar.
9- Kesme kafası genellikle robot kolu üzerinde monte edilir. Üç boyutlu ve beş boyutlu su jeti ile kesim teknolojisi endüstriyel robotlar ve robotik teknolojinin büyümesinde kullanılmaktadır. En değişken çevre koşullarında en azami esneklik sağlar. Örneğin; Bu sistemde işlemleri sıfırlamak için zaman kaybetmeden birden fazla görevi aynı birim eşzamanlı olarak gerçekleştirebilir. Böylece kesme programını değiştirmek için bir kolaylık sağlar. Su jetinin robot parçaları ekonomik, kullanıcı dostu ve üstün seviyede etkilidir.
10- Su Jeti çeşme suyu arıtma ve yumuşatma sisteminden geçerek yüksek basınç pompasına alçak basınçlı olarak gelir; hidrolik sistemin yardımıyla sıkıştırılarak yüksek basınç elde edilir. Yüksek basınç pompasından, yüksek basınç boruları ile basınçlı su CNC tezgahta Z eksenine bağlı kesme kafasına aktarılmaktadır. Abrasive tankından 2 bar hava ile basılan abrasive, kum saatine gelir; dakikadaki akış miktarı CNC de bulunan potansiyometre yardımıyla sağlanır. Abrasiv tankından gelen kum, kesme kafasında yüksek basınçlı suyla karışım odasında buluşarak nozuldan beraber çıkar ve kesme işlemi gerçekleşir. 0,1 mm’den 200 mm’ye kadar dünyadaki her çeşit materyalleri; yakmadan, çapaksız, moleküler yapısını bozmadan soğuk kesim özelliği ile sağlıklı bir şekilde kesim yapılır. Özellikle talaşlı imalat yapmadan hassas kesme işlemini yaparak, malzemeyi direkt yüksek basınçla kesebilir ve ürün olarak alabilirsiniz.
11- Tuzla su jeti yüksek basınç pompası ‘sürekli 4000 bar’ üreten performansıyla, yüksek kesim hızı ve kalitesi sağlamaktadır. Materyallerin yumuşaklığına, sertliğine, kalınlığına ve özelliğine göre ‘1000’ bardan, ‘4000’ bara kadar değişebilen basınç özelliği ile kolay kullanım sağlamaktadır. Elektronik olarak malzemenin özelliğine göre sadece yüksek basınç pompasındaki dokunmatik ekranına yazarak ayarlanabilmektedir.
12- Tuzla su jeti CNC tezgahının mukavemetli 11 tonluk konstrüksiyonuyla vibrasyon yapmaması, kesim hızlarını ve hassasiyetini oluşturan faktörlerdir. Rijit özelliği 0,01 mm hassasiyetle kesim yapılmasını sağlar. Tuzla su jeti olarak hedefimiz, yüksek basınç pompasındaki gücümüzle, dünya markası olarak, CNC üreticilerine vizyonumuzu, müşteri hizmet politikamızı, yedek parça stoklarımızla, servis hızımızı ve bilgimizi aktararak yüksek basınç pompası satmaktır.
13- Tuzla su jeti’nin piyasada tercih edilmesindeki en önemli faktörlerden biri de firmamızın yedek parça ve servis hizmetini en iyi şekilde verebilmesidir. Bir arıza halinde sipariş edilen yedek parça kargo ile Türkiye’nin her yerine sadece 1 günde teslim edilebilmektedir. Teknik servis ekibimizin müdahale etmesi gereken durumlarda da durum farklı değildir. Müşterilerimizin ihtiyaçları doğrultusunda stoklarımızda yeterli miktarda yedek parça bulundurmak, müşteri memnuniyetini en önemli ilkesi haline getirmiş olan firmamız için en önemli esastır.
14- Güvenlik camları, plexiglas, katlı lamine camların iç ve dış kesimlerinde kullanılır. Hassas olan bu cam ürünlerinin kesiminde zaman ve ürün kaybı yaşatmaz. Oldukça keskin ve pürüzsüz kesimlerdir.
15- Araç iç giydirme (kapı içleri, tavan, taban) ön konsol, plastik örtü ve kaplamalar, lastikler, manşetler, sızdırmazlık ve izolasyon malzemelerinin iç, dış, düz ve üç/beş boyutlu kesimlerinde kullanılır. Otomotiv ve yan sanayiinin mihenk taşı ekipmanıdır.
16- Meyve ve sebzeler, dondurulmuş gıda, et, balık, pasta vb. gibi dondurulmuş tüm gıdaların mükemmel kesimini sağlar.
17- Mozaik, taş, mermer, granit, beton, alçı plakalar ve izolasyon malzemelerin inşaat ve dekorasyon sektöründe projelere göre uygulama öncesinde kesim ve şekillendirmelerde tercih edilir.
18- Bir çok farklı sektörlerde üretilen makinelerin, dişli çarkları, döküm parçaları, alaşımlı çelikler, bakir, alüminyum, karbür, titanyum ve paslanmaz metallerin kesimlerinde kullanılır.
19- Hava ve uzay sanayiinde üretilen uçak, helikopter, uydu, mekik gibi hava taşıtlarında kullanılan; alüminyum, titanyum,yüksek hız seramiği, Cr-Ni-Co bazlı komposit malzemelerin kesiminde kullanılır.
20- Tekstil sektöründe üretilen; kumaş, deri, halı, paspas gibi ürünlerin üretim aşamasında ya da üretim sonrasında kesimlerinde kullanılır.
21- Ağaç endüstrisinde; sunta, MDF, sert ağaç, kaplama malzemelerinin iç, dış ve işleme kesimlerinde kullanılır. Kesimler pürüzsüz ve sıfır hatalıdır. Malzemelerde kabarma ve deforme olmaz.
Avantajları;
1- Denizaltı imalatında kesilen sacın manyetize olmaması gerektiğinden dolayı lazer veya plazma kesim kullanılamamaktadır.
2- 20 mm’ye kadar ağaçlar lazer ile kesilebilmekte, ancak kenarda yanık izi bırakmaktadır. Su Jeti ile kesimde bu problem yoktur.
3- Taş yünü mekanik olarak kesilebilmekte ancak yoğun imalat gerektiren durumlarda su jeti kullanılmalıdır. Taş yünü sadece su jeti ile delinebilmektedir.
4- Düz kesim haricinde oyma, desen verme, yuvarlak kesim gibi her türlü hassas kesimler sadece su jeti tezgahı ile yapılabilmektedir.
5- Temperli cam kırılma riskinden dolayı su jeti dahil başka bir usül ile kesilemez, ancak temper yapılmadan önce su jeti ile mükemmel kesilmektedir.
6- Örneğin iki alüminyum arasında lastik türü pek çok farklı katmanı barındıran conta ve benzeri malzemeler su jeti ile mükemmel kesilmektedir.
7- Sayıca daha az ancak çok özel şekiller ve hassasiyet kesimi gerektiren durumlarda su jeti tartışmasız liderdir.
8- Su jeti tezgâhları kimyasal atık oluşturmadığından arıtma, filtrasyon gibi ek yatırımlara gerek duyulmamaktadır.
9- Su jeti tezgâhları çok dar ve keskin köşeleri, değişik açılarda kolaylıkla kesebilmektedir.Kesim bölgesindeki diklik (gönyeden kaçıklık) mükemmeldir.
10- Lazer ile yanma, erime riski oluşturan aşırı ince malzemelerde Su Jeti gereklidir.
Su jeti ile kesilme yüzeyinin alt veya üst tarafında çapak oluşmamakta, böylelikle ek bir taşlama, düzeltme işlemi gerekmemektedir.
11- 200 mm’e kadar kesim yapabildiğinden belirli uygulamalarda bir dik işleme merkezinin yerini almaktadır. Üç boyutlu ve beş boyutlu kesimlerde mesafe kontrol tolerans farklılıklarından doğabilecek hatalar olmamaktadır.
12- Lazer ve Plazma ile kesimlerde oluşan ısı nedeni ile kesilen yüzeyin özelliğinin ya da renginin bozulmasının önem kazandığı durumlarda, aşırı kesim hassasiyeti isteyen durumlarda, delinecek delik çapının malzeme kalınlığından fazla olduğu durumlarda, parlama veya yangın çıkarma riski olan durumlarda su jeti gerekli ve kaçınılmazdır.
- Published in Genel
Tuzla Su Jeti Kullanım Alanları
Tuzla Su Jeti Kullanım Alanları
UZAY VE HAVA TAŞITLARI
Hava ve uzay sanayide üretilen uçak, helikopter, uydu, mekik gibi hava taşıtlarında kullanılan; alüminyum, titanyum,yüksek hız seramiği, Cr – Ni – Co bazli komposit malzemelerin kesiminde kullanılır.
İNŞAAT VE DEKORASYON
Mozaik, taş, mermer, granit, beton, alçı plakalar ve izolasyon malzemelerin inşaat ve dekorasyon sektöründe projelere göre uygulama öncesinde kesim ve şekillendirmelerde tercih edilir.
MAKİNE SEKTÖRÜ
Bir çok farklı sektörlerde üretilen makinelerin, dişli çarkları, döküm parçaları, alaşımlı çelikler, bakir, alüminyum, karbür, titanyum ve paslanmaz metallerin kesimlerinde kullanılır.
CAM ENDÜSTRİSİ
Güvenlik camları, plexiglas, katlı lamine camların iç ve dış kesimlerinde kullanılır. Hassas olan bu cam ürünlerinin kesiminde zaman ve ürün kaybı yaşatmaz. Oldukça keskin ve pürüzsüz kesimlerdir.
AĞAÇ ENDÜSTRİSİ
Ağaç endüstrisi olan; sunta, MDF, sert ağaç, kaplama malzemelerinin iç, dış ve işleme kesimlerinde kullanılır. Kesimler pürüzsüz ve sıfır hatalıdır. Malzemelerde kabarma ve deforme olmaz.
TEKSTİL ENDÜSTRİSİ
Tekstil sektöründe üretilen; kumaş, deri, hali, paspas gibi ürünlerin üretim aşamasında ya da üretim sonrasında kesimlerinde kullanılır.
TAŞIT İMALI VE YAN SANAYİ
Araç iç giydirme (kapı içleri, tavan, taban) On konsol, plastik örtü ve kaplamalar, lastikler, manşetler, sızdırmazlık ve izolasyon malzemelerinin iç, dış, düz ve üç boyutlu kesimlerinde kullanılır. Otomotiv ve yan sanayinin mihenk taşı ekipmanıdır.
GIDA SEKTÖRÜ
Meyve ve sebzeler, dondurulmuş gıda , et, balık vb.
- Published in Genel
Waterjet Teknolojisi Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
S: Waterjet ile hangi malzemeler kesilebilir?
C:Waterjet ile , sert , yumuşak ayrımı olmaksızın yeryüzündeki tüm malzemeler kesilebilir.
S: Sujeti pompaların basıncı ne kadardır.
C: Genellikle 4000 bar kullanılır ancak 2008 yılından itibaren 6000 bar lık pompalar da üretilmeye
başlanmıştır
S: En kalın kaç mm malzeme kesilebilir?
C: Örneğin çelik , cam mermer gibi malzemelerin 200 mm ( 20cm) kalınlığa kadar kesilmesi
mümkündür.Dünya piyasalarında çok yeni olan 6000 bar basınçlı kesme sistemleri ile bu kalınlığın 300 mm ye kadar çıkması mümküdür.
S: Kesime kenardan mı başlamalıdır ? malzemeyi delerek kesime başlamak mümkün müdür ?
C: Waterjet yöntemi ile her malzemeye delik açmak veya kesim konturundan başlamak mümkündür.
S: Waterjet ile yapılan kesimde , oluşan kesim boşluğu ne kadardır ?
C: Waterjet kesimlerinde , yalın su ile kesimde oluşan kesim aralığı / kesim izi , seçilen meme çapına bağlı olarak 0,1 ile 0,25 mm arasındadır. abrasivli kesim izi kalınlığı ise 0,55 , 0,76 ,ve 1,1 mm olabilir.
S: Su Jeti / Waterjet / Waterjetnin çevre ile etkileşimi nasıldır?
C: Su Jeti / Waterjet / Waterjet yalnızca fiziksel kirlilik oluşturur , atık malzemeler ; kum , su ve kesilen malzemenin tozlarıdır.
S: Su Jeti / Waterjet / Waterjet , her malzemeyi kesebildiğine göre , laser ve plazmaya göre iyi bir natif midir?
C: Hayır , Eğer bir malzemeyi başka bir yöntemle kesebiliyorsanız ,genellikle o yöntem en iyisidir.Su Jeti / Waterjet / Waterjet nispeten yavaş ve dolayısıyla pahalı bir kesim yöntemidir. Ancak şartlar zorunlu kıldığında kullanılır.
S: Hangi durumlarda Su Jeti / Waterjet / Waterjet zorunludur ?
C: Termik kesim yöntemler eriyebilen veya yanan malzemeleri kesebilir. Sujeti ise mekanik
aşındırma ile kesen bir yöntemdir. Erimeyen , yanmayan malzemeler veya farklı erime
sıcaklıklarına sahip farklı karakterdeki malzemeler sujeti ile kesilebilir.
S: Su Jeti / Waterjet / Waterjet ile hassas kesim yapılabilir mi ?
C: Su Jeti / Waterjet / Waterjet hüzmesinin çapı 0,1 mm civarında bir toleransa sahiptir , bu durumda Makine hassasiyeti ideal bile olsa ( sıfır tolerans) , 0,1 mm den daha dar bir tolerans garanti edilemez.
S: Su Jeti / Waterjet ile kesim sonucunda kesilen kenar parça yüzeyine (90°) dik midir, değilse ne kadar açı oluşur?
C: Fışkıran su hüzmesi silindirik değildir, 1° tepe açısına sahiptir ,ancak , oluşan kesitin formu kesme hızıyla da ilgilidir. Çok yüksek hızlı kesimlerde “ V “ harfi şeklinde bir kesim izi (kesit), çok yavaş kesimlerde “A“ harfi şeklinde bir kesim izi ( kesit ) oluşur.
Buradan da anlaşılacağı gibi , su hüzmesinin 1° tepe açısına rağmen , uç hızlarda A ve V harfi
şeklinde kesitler oluşuyorsa ,ideal hızda, iki durum arasındaki paralel “ // “ kesit sağlanacaktır.
S: Malzemeye göre meme çapı , basınç , abrasiv türü ve miktarı değiştirilir mi ?
C: En yüksek hızla kesim hedeflendiği için , basınç , meme çapı ve abrasiv mümkün olan en büyük ölçülerde tutulur, malzemeye ve kalınlığa göre ayarlanması gereken tek parametre kesim hızıdır.
S: Bir pompa birden fazla kesme kafası besleyebilir mi ?
C: Evet , Seçilen pompanın debisi ( gücü ) ve kesme kafalarındaki su memelerinin çaplarına bağlı olarak bir tek pompa ile birden fazla kesme kafası beslenebilir.
S: Bir pompa birden fazla makinayı besleyebilir mi ?
C: Eğer makinalardan biri ile mermer, granit , cam gibi , düşük basınçla başlanıp,kesime,yüksek basınçla devam edilecek malzemeler kesilecekse, bir makinadaki basınç düşürüldüğünde diğerinde de düşeceğinden , bir tek pompa ile birden fazla makina beslenemez.Farklı basınç gerekmeyen durumlarda , bir önceki cevapta yer aldığı gibi pompa debisi ve meme çapına bağlı olarak beslenebilir .
S: Su ve kumun yeniden kullanılması mümkün müdür?
C: Hayır , suyun korosiv etkisi artmış ve kum tanelerinin parça büyüklüğünün küçülmüş
( neredeyse tozlaşmış ) olması nedeniyle tekrar kullanılamaz.
S: Makine ve pompa da periyodik bakım gereklimidir ?
C: Pompa ve kesme kafası yüksek basınç ile yorulmaya ve aşınmaya karşı direnç gösteren
kısımlardır. Ancak yüksek basınca maruz kalan tün kısımlar sarf malzemesi olarak kabul edilmektedir. Kimi parça 300 saat kullanılabilirken kimisi en az 2000 saat kullanılır ama sonunda yüksek basınç altındaki tüm parçalar bir ömre sahiptir. Örneğin 20 000 saat
sonunda , yüksek basınca maruz kalan parçaların neredeyse tümü yenilenmiş olacaktır.
Ancak kullanılamaz duruma gelen her bir parça su sızdırmaya başlar ve belli bölgelerde görülen
su damlaları hangi parçanın bozulmuş olduğuna dair fikir veriri ,ilgili parça değiştirilir.
S: Yüksek basınç altındaki kısımların patlayarak çevreye zarar verme riski var mıdır?
C: Yüksek basınç su akümülatörü dışında böyle bir risk yoktur. Yüksek basınç su akümülatörleri de çelik kılıf içerisine yerleştirilmiştir.
- Published in Genel
Su jeti ile endüstriyel temizlik hizmetlerinde Türkiye’nin lider çözüm üreticisi TUZLA SU JETİ , ihtiyacınız olan su jeti temizlik hizmetlerini kendi bünyesinde bulunan su jeti makinaları ve operatörleri ile yerine getirmektedir.
Su jeti ile temizlik hizmetlerinin yanı sıra su jeti pompası, su jeti ünitesi, su jeti yedek parça, su jeti aksesuar ve su jeti kiralama hizmetleride sunmaktadır.
Bugün bünyesinde bulundurduğu 500 ile 2500 Bar su jeti makinaları ile en iyi hizmeti verebilecek kapasiteye sahip olan TUZLA SU JETİ , aynı zaman da ihtiyaca özel nozul ya da su jeti ekipmanını kendi bünyesinde bulundurduğu makina ekipmanları ve Mühendis kadrosu ile üretebilmektedir.
Ülkemizin dışa bağımlılığının azaltılması için arge çalışmalarımızı devamlı geliştirmekteyiz. İthal ürünlerin bile yetersiz olduğu noktada TUZLA SU JETİ üretim ekibi, sizin için tasarlar, imal eder ve uygulamasını gerçekleştirir.
Şuan ülkemizde lider su jeti çözüm üreticisi olan TUZLA SU JETİ, sayısız referansları ile müşteri memnuniyetini her zaman önemsemiş ve önemsemeye devam edecektir.
Su jeti temizlik hizmetlerinde birçok yenilik getiren firmamız en zorlu temizlik hizmetlerinde, etkin çözüm teknikleri ile hızlı ve sorunsuz su jeti temizlik hizmetini yerine getirmektedir.”
- Published in Genel
Su Jeti İle Arıtma Tesisleri ve Havuz Temizliği
Havuz Temizliği Nasıl Olmalıdır?
- Havuza ve denge tankına bir miktar su alınarak yaklaşık 2-3 saat ters yıkama yapılarak filtre temizliği yapılır.Denge tankından havuza su verilir.havuz tabanındaki boruların temizliği için,
- Filtreler ve ön filtre sökülerek temiz olup olmadığı kontrol edilir.
- Pompalar sökülerek fan kanalında olabilecek tortular temizlenir.Pompaların basıncı düşük ise tamiratı yapılmalıdr.
- Havuz süpürgesi ve hortumu kontrol edilmeli gerekiyorsa yenilenmeli.
Su Jeti ile Arıtma Tesisleri ve Havuz Temizliği projelerinde Türkiye’ deki ilk firmalardan olan şirketimiz; projelerdeki profesyonelliğini ilk günkü amatörlük heyecanıyla harmanlayarak büyümektedir. Her türlü zor koşul ve çevrede test edilmiş makinalarımız ile, Fabrikalar ve sanayi tesislerinde hizmet vermekteyiz. Kurumsal tekliflendirme ve kalite politikalarımız ile rakiplerimize kıyasla kaliteli hizmeti daha ekonomik ve sorunsuz sonuçlandırmaktayız.
- Published in Genel
Su Jeti Nasıl Çalışır? Hepsi Bu Yazımızda
Su jetini kesim teknolojisi olarak adlandırmak oldukça doğru olacaktır. Basınç ile kesim sağlayan bu teknolojinin belirli çalışma prensipleri vardır. Ancak elbette ki en temel çalışma prensibi sağladığı yüksek basınçtır. Daha ayrıntılı bir şekilde Su Jeti Nasıl Çalışır? diye düşündüğümüzde öncelikle bu sistemin 60.000 psi basınç üreten bir pompa sistemine sahip olduğundan yola çıkmalıyız. Bu oldukça yüksek bir basınç değeridir. Kesici bir kafaya sahip olan su jeti, gerekli direktif veya direktifleri bilgisayardan aldığı andan sistemini harekete geçirir. Ve kesimi yapılacak olan malzemeye yönlendirir.
Su Jeti Nasıl Çalışır? denildiği zaman aslında en temel çalışma prensibinin basınçtan meydana geldiğini bilmeliyiz. Basınç sayesinde malzeme kesimi diğer yöntemlerde olamayacak kadar başarılı, temiz ve pürüzsüz bir şekilde gerçekleştirilir. Basınç sayesinde pompa içerisindeki su çelik boruların kesme kafasına ulaşır. Karışım odası olarak adlandırılan bölmede kesme kumu da vakumla karıştırılır. Ve sonucunda nozzle adı verilen bölmeden geçirilerek kesilecek malzemeye ulaştırılır. Bu sayede su jeti ile kesim gerçekleşmiş olur.
- Published in Genel
- 1
- 2





