Tuzla Su jeti ile Kaliteli ve Güvenilir Temizlik
Su jeti ile endüstriyel temizlik hizmetlerinde Türkiye’nin lider çözüm üreticisi TUZLA SU JETİ , ihtiyacınız olan su jeti temizlik hizmetlerini kendi bünyesinde bulunan su jeti makinaları ve operatörleri ile yerine getirmektedir.
Su jeti ile temizlik hizmetlerinin yanı sıra su jeti pompası, su jeti ünitesi, su jeti yedek parça, su jeti aksesuar ve su jeti kiralama hizmetleride sunmaktadır.
Ülkemizin dışa bağımlılığının azaltılması için arge çalışmalarımızı devamlı geliştirmekteyiz. İthal ürünlerin bile yetersiz olduğu noktada TUZLA SU JETİ üretim ekibi, sizin için tasarlar, imal eder ve uygulamasını gerçekleştirir.
Şuan ülkemizde lider su jeti çözüm üreticisi olan TUZLA SU JETİ, sayısız referansları ile müşteri memnuniyetini her zaman önemsemiş ve önemsemeye devam edecektir.
Su jeti temizlik hizmetlerinde birçok yenilik getiren firmamız en zorlu temizlik hizmetlerinde, etkin çözüm teknikleri ile hızlı ve sorunsuz su jeti temizlik hizmetini yerine getirmektedir.
- Published in Genel
Raspalama Çeşitleri?
Mekanik Raspa
Düz yüzeyleri raspalamak için düz raspa kullanılır. Kavisli yüzeyleri raspalamak için de üçgen raspa kullanılır. Raspaların eğe kuyruğu gibi sivriltilmiş sonuna sap takılır. Bu şekilde raspalama işlemi gerçekleştirilir.
Kum Raspası
(Kumlama) Kum raspası, veya kumlama, (sand blasting = kumlu patlatma) metallerin, ahşapların ve plastiklerin yüzeylerini temizleme ve pürüzlü bir strüktür verme tekniklerinden birine verilen addır. Yan taşlama, motorlu fırça ve benzer yöntemlere nazaran çok etraflı bir teşkilat gerektirir, ama çok başarılı ve başka metotlarla erişilemeyen sonuçlar verir. Özellikle boyanacak metallerde, kum raspası şüphesiz en başarılı yüzey hazırlama yöntemidir ve rakip olabilecek diğer bir yüzey hazırlama yöntemi yoktur.
Su Raspası
Ultra yüksek-basınçlı su jetlerinin dışında hiçbir teknoloji çevreye bu kadar dost değildir. Su jetleriyle çalışılan projelerde, ortamda ne toz ne de çakıl vardır. Ayrıca Kum ve çakıl kullanılan diğer yöntemlerdeki yüzeyden çok daha temiz bir yüzey elde edilir. Su jetleri işlemi sonunda yüzeyde kalan sadece tuzlu sudur. Su jetleriyle temizlik yapılacak ortamın etrafını kapatmanıza da gerek yoktur. Su jetleri gayet narin bir işçilikle işini yapar ve boyaya hazır bir yüzey sağlar. Üretim sanayisinde çok önemli olan akışkanlıkta su jetlerinden daha etkili bir yöntem yoktur. Çünkü Boyadan önce gerekli olan raspa işlemi diğer yöntemlerde (projesine göre değişecektir) 4-5 katı fazla zaman almaktadır.
- Published in Genel
Raspaların İşlevleri Nelerdir?
Daha çok yüzeyler üzerinde kesici aletlerin bırakmış olduğu pürüzleri ortadan kaldırmak üzere raspalar kullanılmaktadır. Çünkü kesici aletler zeminlerde özellikle de sert kısımlarda birtakım pürüzler ve yükseklikler bırakabilmektedir. Kesici uçları sayesinde ise raspalar bu pürüzleri tornalama işlemi ile yok etmektedir. Yüzeydeki çıkıntıları ve kabarıklıkları bu şekilde törpüleyerek raspalar düzeltmektedir.
- Published in Genel
Raspa Nedir ve Çeşitleri Nelerdir?
Raspa Nedir?
Eğelemek, tornalamak, frezelemek ve planyalamak suretiyle elde edilen yüzeyler üzerinde kesici aletlerin bıraktıkları pürüzler ve tabanda sert kısımda kalan yükseklikler bulunur. Bunları alarak yüzeyleri daha düzgün bir hale getirmek için yapılan işleme raspalama denir. Raspalama, raspa denen keskin kenarlı bir alet ile, daha önce işlenip hazırlanmış işin yüzeyi üzerinden, küçük ve ince talaşlar kaldırmaktır denebilir. Raspalama, yüzey üzerindeki çıkıntıları, kabalıkları kaldırmak suretiyle bir düzgünlük ve yüzey kalitesinde bir üstünlük sağlar. Bu işlem daha ziyade birbiri üzerinde kayarak hareket edecek olan parçaların birbirine değen yüzeylerinin işlenmesi için yapılır. Bu yüzeyler ne kadar düzgün olursa aşınmaya karşı dayanmaları da o kadar çok olur.
Raspa Çeşitleri Nelerdir?
Raspa ve Çeşitleri : Yüzeyleri işlemek için kullanılan ağzı yassı ve üçgen biçimde raspalama aletlerine “raspa” denir. Düz yüzeyleri raspalamak için düz raspa kullanılır. Kavisli yüzeyleri raspalamak için de üçgen raspa kullanılır. Raspaların eğe kuyruğu gibi sivriltilmiş sonuna sap takılır. Raspalar; düz, takma ağızlı ve üçgen olmak üzere üçe ayrılır.
Düz Raspalar : Düz yüzeylerin raspalanması için kullanılırlar. İyi cins alet çeliğinden yapılırlar sulanarak bilenirler. Daha sonra da bunların yağ taşında kılağısı alınır. Raspayı seçerken gövdenin titreşime meydan vermeyecek bir uzunlukta olmasına dikkat edilmelidir.
Takma Ağızlı Raspalar : Bunlar da düz raspalarda olduğu gibi, düz yüzeylerin raspalanması için kullanılırlar. Takma ağızlı raspalarda, kesici uç değiştirilerek daha kullanışlı hale getirilmesi sağlanmıştır. Çok sert malzemeleri raspalamak için, raspaya küçük plakalar halindeki sert maden uçları kaynatılır.
Üçgen Raspalar : Kavisli yüzeylerin raspalanması için kullanılırlar. Bu raspalarda, düz raspalarda olduğu gibi iyi cins alet çeliğinden yapılır ve sulanarak bilenirler.
- Published in Genel
Tuzla Su Jeti Kesme Makinesi Hakkında Genel Bilgi
TUZLA SU JETİKesme Makinesi Hakkında Genel Bilgi
TUZLA SU JETİ; Türkiye’nin %100 yerli su jeti kesim pompası ve su jeti kesim makinesi markasıdır . Su jeti kesim işlemlerinde kanıtlanmış performansı ve güvenliği ile Tuzla su jetleri, işletme ve bakım kolaylığı sağlamakta ve kesim fiyatlarınızı aşağıya çekmektedir. İşletme giderlerinizde; ekonomiden, zamandan kazanç sağlayabileceğiniz, iş büyüklüğünüze uygun tuzla sujeti kesim makineleri Patentli teknolojisi, uzman mühendis ve makinist kadrosu ile üretimlerini yapmaktadır. Sektörel ihtiyaçları göz önünde bulundurarak tasarımını gerçekleştirdiğimiz, çok karmaşık şekilleri yapısal olarak birbirinden çok farklı materyal üzerinde kesim yüzeylerinde deformasyona neden olmadan uygulayabilen robotlu sistem 3 eksen ve 5 eksen su jeti imalatı yapmaktayız.
Özellikleri;
1- 5500 Barda test edilen TUZLA SU JETİ yüksek basınç pompası 4000 Bar seviyesinde sınırlandırılmıştır. TUZLA SU JETİ ile kesilen materyallerin yüzey kaliteleri ve kesim hızları su jeti teknolojisi ile ilgili olan ve olmayan herkesin mutlak beğenisini kazanmıştır.
2- TUZLA SU JETİ Su Jeti kesim tezgahı 3 eksenli ve 5 eksenli olarak üretilmektedir. Güçlü gövde yapısı ile kaliteli ve uzun ömürlü malzemeler kullanılarak üretilen TUZLA SU JETİ sürekli ve hassas çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Eksen hareketlerini hızlı ve sorunsuz sağlayabilmek için servo motor kullanılmaktadır.
3- Sürekli 4000 bar kesme basıncı, dijital ayarlı, 120lt/dk pompa debisi ile hızlı ve pürüzsüz kesim sağlar. Abrasive kum tankı işletme basıncı 2 bardır. Pasometre ile CNC üniteden ayarlanabilir.
4- Kontrol paneli, sistemi kontrol eden ve kullanıcı komutlarını makineye aktaran birimdir. Kontrol paneli çeşitli ortam koşullarına dayanıklıdır. Kir, yüksek sıcaklık, nem, elektromanyetik alan, kötü kullanım koşulları, vb. her koşulda mükemmel çalışmaktadır.
5- Tuzla Waterjet’in kendi özel Cam programı vardır. Bu Cam programında Nesting yapılabilir. Aynı zamanda giriş çıkışı otomatik yapabilen bir yazılımdır. Autocad ve DXF formatındaki herhangi bir resim özel Cam programımız sayesinde rahatlıkla kesim yapabilirsiniz.
6- Kum saati robot kolu üzerinde bulunur. Kum akış ayarı: 80-600 gr/dk.’dır.
7- Tuzla Sujeti teknolojisi; pürüzsüz ve çapaksız bir şekilde, kullanılan materyali deforme etmeden, bilgisayar tabanlı bir kesim teknolojsidir. Su jeti kesim teknolojisi ile doğada bulunan tüm materyaller kesilebilir ve şekillendirilebilinir. Keskin köşeli ve düşük radüslü, dar açılı tüm tasarımlar su jeti teknolojisi ile hassas ve pürüzsüz bir şekilde materyale uygulanır. İşleme, materyal kenarından başlanması gerekmemesi Su jeti’ne artı değer katar.
8-Tuzla Su jeti teknolojisi ile metaller ısınmadan, sertleştirilmeden ve deforme edilmeden kesilebilir. Bilgisayarda tasarımı yapılan düzlemsel şekilleri, tuzla Su Jeti ile kusursuz ve çapaksız bir şekilde materyale uygulamak mümkündür. Günümüzde en gelişmiş cihazlar bile en fazla 20 mm metal, 10 mm paslanmaz kesebilmektedir. Tuzla su jeti ile ise; 200 mm’ye kadar doğadaki tüm maddeleri kesmek mümkündür. Su Jeti dışında hiçbir makine ile üst üste kesim yapmak mümkün değildir. Tuzla su jeti ile ise bu mümkündür. Örneğin; 8 adet 1.5mm kalınlığında alüminyum, üst üste konularak kesim yapılabilmektedir. Bu da zamandan, işçilikten ve doğal olarak maliyetten tasarruf sağlar.
9- Kesme kafası genellikle robot kolu üzerinde monte edilir. Üç boyutlu ve beş boyutlu su jeti ile kesim teknolojisi endüstriyel robotlar ve robotik teknolojinin büyümesinde kullanılmaktadır. En değişken çevre koşullarında en azami esneklik sağlar. Örneğin; Bu sistemde işlemleri sıfırlamak için zaman kaybetmeden birden fazla görevi aynı birim eşzamanlı olarak gerçekleştirebilir. Böylece kesme programını değiştirmek için bir kolaylık sağlar. Su jetinin robot parçaları ekonomik, kullanıcı dostu ve üstün seviyede etkilidir.
10- Su Jeti çeşme suyu arıtma ve yumuşatma sisteminden geçerek yüksek basınç pompasına alçak basınçlı olarak gelir; hidrolik sistemin yardımıyla sıkıştırılarak yüksek basınç elde edilir. Yüksek basınç pompasından, yüksek basınç boruları ile basınçlı su CNC tezgahta Z eksenine bağlı kesme kafasına aktarılmaktadır. Abrasive tankından 2 bar hava ile basılan abrasive, kum saatine gelir; dakikadaki akış miktarı CNC de bulunan potansiyometre yardımıyla sağlanır. Abrasiv tankından gelen kum, kesme kafasında yüksek basınçlı suyla karışım odasında buluşarak nozuldan beraber çıkar ve kesme işlemi gerçekleşir. 0,1 mm’den 200 mm’ye kadar dünyadaki her çeşit materyalleri; yakmadan, çapaksız, moleküler yapısını bozmadan soğuk kesim özelliği ile sağlıklı bir şekilde kesim yapılır. Özellikle talaşlı imalat yapmadan hassas kesme işlemini yaparak, malzemeyi direkt yüksek basınçla kesebilir ve ürün olarak alabilirsiniz.
11- Tuzla su jeti yüksek basınç pompası ‘sürekli 4000 bar’ üreten performansıyla, yüksek kesim hızı ve kalitesi sağlamaktadır. Materyallerin yumuşaklığına, sertliğine, kalınlığına ve özelliğine göre ‘1000’ bardan, ‘4000’ bara kadar değişebilen basınç özelliği ile kolay kullanım sağlamaktadır. Elektronik olarak malzemenin özelliğine göre sadece yüksek basınç pompasındaki dokunmatik ekranına yazarak ayarlanabilmektedir.
12- Tuzla su jeti CNC tezgahının mukavemetli 11 tonluk konstrüksiyonuyla vibrasyon yapmaması, kesim hızlarını ve hassasiyetini oluşturan faktörlerdir. Rijit özelliği 0,01 mm hassasiyetle kesim yapılmasını sağlar. Tuzla su jeti olarak hedefimiz, yüksek basınç pompasındaki gücümüzle, dünya markası olarak, CNC üreticilerine vizyonumuzu, müşteri hizmet politikamızı, yedek parça stoklarımızla, servis hızımızı ve bilgimizi aktararak yüksek basınç pompası satmaktır.
13- Tuzla su jeti’nin piyasada tercih edilmesindeki en önemli faktörlerden biri de firmamızın yedek parça ve servis hizmetini en iyi şekilde verebilmesidir. Bir arıza halinde sipariş edilen yedek parça kargo ile Türkiye’nin her yerine sadece 1 günde teslim edilebilmektedir. Teknik servis ekibimizin müdahale etmesi gereken durumlarda da durum farklı değildir. Müşterilerimizin ihtiyaçları doğrultusunda stoklarımızda yeterli miktarda yedek parça bulundurmak, müşteri memnuniyetini en önemli ilkesi haline getirmiş olan firmamız için en önemli esastır.
14- Güvenlik camları, plexiglas, katlı lamine camların iç ve dış kesimlerinde kullanılır. Hassas olan bu cam ürünlerinin kesiminde zaman ve ürün kaybı yaşatmaz. Oldukça keskin ve pürüzsüz kesimlerdir.
15- Araç iç giydirme (kapı içleri, tavan, taban) ön konsol, plastik örtü ve kaplamalar, lastikler, manşetler, sızdırmazlık ve izolasyon malzemelerinin iç, dış, düz ve üç/beş boyutlu kesimlerinde kullanılır. Otomotiv ve yan sanayiinin mihenk taşı ekipmanıdır.
16- Meyve ve sebzeler, dondurulmuş gıda, et, balık, pasta vb. gibi dondurulmuş tüm gıdaların mükemmel kesimini sağlar.
17- Mozaik, taş, mermer, granit, beton, alçı plakalar ve izolasyon malzemelerin inşaat ve dekorasyon sektöründe projelere göre uygulama öncesinde kesim ve şekillendirmelerde tercih edilir.
18- Bir çok farklı sektörlerde üretilen makinelerin, dişli çarkları, döküm parçaları, alaşımlı çelikler, bakir, alüminyum, karbür, titanyum ve paslanmaz metallerin kesimlerinde kullanılır.
19- Hava ve uzay sanayiinde üretilen uçak, helikopter, uydu, mekik gibi hava taşıtlarında kullanılan; alüminyum, titanyum,yüksek hız seramiği, Cr-Ni-Co bazlı komposit malzemelerin kesiminde kullanılır.
20- Tekstil sektöründe üretilen; kumaş, deri, halı, paspas gibi ürünlerin üretim aşamasında ya da üretim sonrasında kesimlerinde kullanılır.
21- Ağaç endüstrisinde; sunta, MDF, sert ağaç, kaplama malzemelerinin iç, dış ve işleme kesimlerinde kullanılır. Kesimler pürüzsüz ve sıfır hatalıdır. Malzemelerde kabarma ve deforme olmaz.
Avantajları;
1- Denizaltı imalatında kesilen sacın manyetize olmaması gerektiğinden dolayı lazer veya plazma kesim kullanılamamaktadır.
2- 20 mm’ye kadar ağaçlar lazer ile kesilebilmekte, ancak kenarda yanık izi bırakmaktadır. Su Jeti ile kesimde bu problem yoktur.
3- Taş yünü mekanik olarak kesilebilmekte ancak yoğun imalat gerektiren durumlarda su jeti kullanılmalıdır. Taş yünü sadece su jeti ile delinebilmektedir.
4- Düz kesim haricinde oyma, desen verme, yuvarlak kesim gibi her türlü hassas kesimler sadece su jeti tezgahı ile yapılabilmektedir.
5- Temperli cam kırılma riskinden dolayı su jeti dahil başka bir usül ile kesilemez, ancak temper yapılmadan önce su jeti ile mükemmel kesilmektedir.
6- Örneğin iki alüminyum arasında lastik türü pek çok farklı katmanı barındıran conta ve benzeri malzemeler su jeti ile mükemmel kesilmektedir.
7- Sayıca daha az ancak çok özel şekiller ve hassasiyet kesimi gerektiren durumlarda su jeti tartışmasız liderdir.
8- Su jeti tezgâhları kimyasal atık oluşturmadığından arıtma, filtrasyon gibi ek yatırımlara gerek duyulmamaktadır.
9- Su jeti tezgâhları çok dar ve keskin köşeleri, değişik açılarda kolaylıkla kesebilmektedir.Kesim bölgesindeki diklik (gönyeden kaçıklık) mükemmeldir.
10- Lazer ile yanma, erime riski oluşturan aşırı ince malzemelerde Su Jeti gereklidir.
Su jeti ile kesilme yüzeyinin alt veya üst tarafında çapak oluşmamakta, böylelikle ek bir taşlama, düzeltme işlemi gerekmemektedir.
11- 200 mm’e kadar kesim yapabildiğinden belirli uygulamalarda bir dik işleme merkezinin yerini almaktadır. Üç boyutlu ve beş boyutlu kesimlerde mesafe kontrol tolerans farklılıklarından doğabilecek hatalar olmamaktadır.
12- Lazer ve Plazma ile kesimlerde oluşan ısı nedeni ile kesilen yüzeyin özelliğinin ya da renginin bozulmasının önem kazandığı durumlarda, aşırı kesim hassasiyeti isteyen durumlarda, delinecek delik çapının malzeme kalınlığından fazla olduğu durumlarda, parlama veya yangın çıkarma riski olan durumlarda su jeti gerekli ve kaçınılmazdır.
- Published in Genel
Tuzla Su Jeti Kullanım Alanları
Tuzla Su Jeti Kullanım Alanları
UZAY VE HAVA TAŞITLARI
Hava ve uzay sanayide üretilen uçak, helikopter, uydu, mekik gibi hava taşıtlarında kullanılan; alüminyum, titanyum,yüksek hız seramiği, Cr – Ni – Co bazli komposit malzemelerin kesiminde kullanılır.
İNŞAAT VE DEKORASYON
Mozaik, taş, mermer, granit, beton, alçı plakalar ve izolasyon malzemelerin inşaat ve dekorasyon sektöründe projelere göre uygulama öncesinde kesim ve şekillendirmelerde tercih edilir.
MAKİNE SEKTÖRÜ
Bir çok farklı sektörlerde üretilen makinelerin, dişli çarkları, döküm parçaları, alaşımlı çelikler, bakir, alüminyum, karbür, titanyum ve paslanmaz metallerin kesimlerinde kullanılır.
CAM ENDÜSTRİSİ
Güvenlik camları, plexiglas, katlı lamine camların iç ve dış kesimlerinde kullanılır. Hassas olan bu cam ürünlerinin kesiminde zaman ve ürün kaybı yaşatmaz. Oldukça keskin ve pürüzsüz kesimlerdir.
AĞAÇ ENDÜSTRİSİ
Ağaç endüstrisi olan; sunta, MDF, sert ağaç, kaplama malzemelerinin iç, dış ve işleme kesimlerinde kullanılır. Kesimler pürüzsüz ve sıfır hatalıdır. Malzemelerde kabarma ve deforme olmaz.
TEKSTİL ENDÜSTRİSİ
Tekstil sektöründe üretilen; kumaş, deri, hali, paspas gibi ürünlerin üretim aşamasında ya da üretim sonrasında kesimlerinde kullanılır.
TAŞIT İMALI VE YAN SANAYİ
Araç iç giydirme (kapı içleri, tavan, taban) On konsol, plastik örtü ve kaplamalar, lastikler, manşetler, sızdırmazlık ve izolasyon malzemelerinin iç, dış, düz ve üç boyutlu kesimlerinde kullanılır. Otomotiv ve yan sanayinin mihenk taşı ekipmanıdır.
GIDA SEKTÖRÜ
Meyve ve sebzeler, dondurulmuş gıda , et, balık vb.
- Published in Genel
Su Jeti İle Kapalı Alanlarda İşlem Sorunsuz Yapılmaktadır
Su Jeti İle Kapalı Alanlarda İşlem Sorunsuz Yapılmaktadır
Su jeti ile temizlik işlemleri kapalı alanlarda da kolayca yapabilmektedir. Çünkü bu cihaz, yüksek toz bulutlu kaplamadan işlemi gerçekleştirmektedir. Diğer cihazlarla işlem uygulanırken güçlü bir toz bulutu çevreyi kaplamakta, bu da yakınında bulunan diğer çalışmalara ve cihazlara zarar verebilmektedir. Yüksek basınçlı su ve kum ile yapılan işlemlerde bu gibi riskler görülmemektedir. Ayrıca işlem süresi de kısadır. Hem süresi hem de temiz bir çalışma imkanı sağlaması nedeni ile dünyada kabul görmüş bir uygulamadır. Ancak bu cihazları kullanmak uzmanlık gerektirmektedir. Bu cihazla raspa işlemlerini gerçekleştirmek, beceri ve bilgi istemektedir. Kullanan personelin cihazı çok iyi tanıması, ayrıca yüzeylerde sorunsuz bir işlem uygulaması şarttır. TUZLA SU JETİ profesyonel personeli tüm işlemleri kusursuz bir şekilde yerine getirmektedir.
- Published in Genel
Waterjet Teknolojisi Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
S: Waterjet ile hangi malzemeler kesilebilir?
C:Waterjet ile , sert , yumuşak ayrımı olmaksızın yeryüzündeki tüm malzemeler kesilebilir.
S: Sujeti pompaların basıncı ne kadardır.
C: Genellikle 4000 bar kullanılır ancak 2008 yılından itibaren 6000 bar lık pompalar da üretilmeye
başlanmıştır
S: En kalın kaç mm malzeme kesilebilir?
C: Örneğin çelik , cam mermer gibi malzemelerin 200 mm ( 20cm) kalınlığa kadar kesilmesi
mümkündür.Dünya piyasalarında çok yeni olan 6000 bar basınçlı kesme sistemleri ile bu kalınlığın 300 mm ye kadar çıkması mümküdür.
S: Kesime kenardan mı başlamalıdır ? malzemeyi delerek kesime başlamak mümkün müdür ?
C: Waterjet yöntemi ile her malzemeye delik açmak veya kesim konturundan başlamak mümkündür.
S: Waterjet ile yapılan kesimde , oluşan kesim boşluğu ne kadardır ?
C: Waterjet kesimlerinde , yalın su ile kesimde oluşan kesim aralığı / kesim izi , seçilen meme çapına bağlı olarak 0,1 ile 0,25 mm arasındadır. abrasivli kesim izi kalınlığı ise 0,55 , 0,76 ,ve 1,1 mm olabilir.
S: Su Jeti / Waterjet / Waterjetnin çevre ile etkileşimi nasıldır?
C: Su Jeti / Waterjet / Waterjet yalnızca fiziksel kirlilik oluşturur , atık malzemeler ; kum , su ve kesilen malzemenin tozlarıdır.
S: Su Jeti / Waterjet / Waterjet , her malzemeyi kesebildiğine göre , laser ve plazmaya göre iyi bir natif midir?
C: Hayır , Eğer bir malzemeyi başka bir yöntemle kesebiliyorsanız ,genellikle o yöntem en iyisidir.Su Jeti / Waterjet / Waterjet nispeten yavaş ve dolayısıyla pahalı bir kesim yöntemidir. Ancak şartlar zorunlu kıldığında kullanılır.
S: Hangi durumlarda Su Jeti / Waterjet / Waterjet zorunludur ?
C: Termik kesim yöntemler eriyebilen veya yanan malzemeleri kesebilir. Sujeti ise mekanik
aşındırma ile kesen bir yöntemdir. Erimeyen , yanmayan malzemeler veya farklı erime
sıcaklıklarına sahip farklı karakterdeki malzemeler sujeti ile kesilebilir.
S: Su Jeti / Waterjet / Waterjet ile hassas kesim yapılabilir mi ?
C: Su Jeti / Waterjet / Waterjet hüzmesinin çapı 0,1 mm civarında bir toleransa sahiptir , bu durumda Makine hassasiyeti ideal bile olsa ( sıfır tolerans) , 0,1 mm den daha dar bir tolerans garanti edilemez.
S: Su Jeti / Waterjet ile kesim sonucunda kesilen kenar parça yüzeyine (90°) dik midir, değilse ne kadar açı oluşur?
C: Fışkıran su hüzmesi silindirik değildir, 1° tepe açısına sahiptir ,ancak , oluşan kesitin formu kesme hızıyla da ilgilidir. Çok yüksek hızlı kesimlerde “ V “ harfi şeklinde bir kesim izi (kesit), çok yavaş kesimlerde “A“ harfi şeklinde bir kesim izi ( kesit ) oluşur.
Buradan da anlaşılacağı gibi , su hüzmesinin 1° tepe açısına rağmen , uç hızlarda A ve V harfi
şeklinde kesitler oluşuyorsa ,ideal hızda, iki durum arasındaki paralel “ // “ kesit sağlanacaktır.
S: Malzemeye göre meme çapı , basınç , abrasiv türü ve miktarı değiştirilir mi ?
C: En yüksek hızla kesim hedeflendiği için , basınç , meme çapı ve abrasiv mümkün olan en büyük ölçülerde tutulur, malzemeye ve kalınlığa göre ayarlanması gereken tek parametre kesim hızıdır.
S: Bir pompa birden fazla kesme kafası besleyebilir mi ?
C: Evet , Seçilen pompanın debisi ( gücü ) ve kesme kafalarındaki su memelerinin çaplarına bağlı olarak bir tek pompa ile birden fazla kesme kafası beslenebilir.
S: Bir pompa birden fazla makinayı besleyebilir mi ?
C: Eğer makinalardan biri ile mermer, granit , cam gibi , düşük basınçla başlanıp,kesime,yüksek basınçla devam edilecek malzemeler kesilecekse, bir makinadaki basınç düşürüldüğünde diğerinde de düşeceğinden , bir tek pompa ile birden fazla makina beslenemez.Farklı basınç gerekmeyen durumlarda , bir önceki cevapta yer aldığı gibi pompa debisi ve meme çapına bağlı olarak beslenebilir .
S: Su ve kumun yeniden kullanılması mümkün müdür?
C: Hayır , suyun korosiv etkisi artmış ve kum tanelerinin parça büyüklüğünün küçülmüş
( neredeyse tozlaşmış ) olması nedeniyle tekrar kullanılamaz.
S: Makine ve pompa da periyodik bakım gereklimidir ?
C: Pompa ve kesme kafası yüksek basınç ile yorulmaya ve aşınmaya karşı direnç gösteren
kısımlardır. Ancak yüksek basınca maruz kalan tün kısımlar sarf malzemesi olarak kabul edilmektedir. Kimi parça 300 saat kullanılabilirken kimisi en az 2000 saat kullanılır ama sonunda yüksek basınç altındaki tüm parçalar bir ömre sahiptir. Örneğin 20 000 saat
sonunda , yüksek basınca maruz kalan parçaların neredeyse tümü yenilenmiş olacaktır.
Ancak kullanılamaz duruma gelen her bir parça su sızdırmaya başlar ve belli bölgelerde görülen
su damlaları hangi parçanın bozulmuş olduğuna dair fikir veriri ,ilgili parça değiştirilir.
S: Yüksek basınç altındaki kısımların patlayarak çevreye zarar verme riski var mıdır?
C: Yüksek basınç su akümülatörü dışında böyle bir risk yoktur. Yüksek basınç su akümülatörleri de çelik kılıf içerisine yerleştirilmiştir.
- Published in Genel
Su Jeti
Su jeti ile endüstriyel temizlik hizmetlerinde Türkiye’nin lider çözüm üreticisi TUZLA SU JETİ , ihtiyacınız olan su jeti temizlik hizmetlerini kendi bünyesinde bulunan su jeti makinaları ve operatörleri ile yerine getirmektedir.
Su jeti ile temizlik hizmetlerinin yanı sıra su jeti pompası, su jeti ünitesi, su jeti yedek parça, su jeti aksesuar ve su jeti kiralama hizmetleride sunmaktadır.
Bugün bünyesinde bulundurduğu 500 ile 2500 Bar su jeti makinaları ile en iyi hizmeti verebilecek kapasiteye sahip olan TUZLA SU JETİ , aynı zaman da ihtiyaca özel nozul ya da su jeti ekipmanını kendi bünyesinde bulundurduğu makina ekipmanları ve Mühendis kadrosu ile üretebilmektedir.
Ülkemizin dışa bağımlılığının azaltılması için arge çalışmalarımızı devamlı geliştirmekteyiz. İthal ürünlerin bile yetersiz olduğu noktada TUZLA SU JETİ üretim ekibi, sizin için tasarlar, imal eder ve uygulamasını gerçekleştirir.
Şuan ülkemizde lider su jeti çözüm üreticisi olan TUZLA SU JETİ, sayısız referansları ile müşteri memnuniyetini her zaman önemsemiş ve önemsemeye devam edecektir.
Su jeti temizlik hizmetlerinde birçok yenilik getiren firmamız en zorlu temizlik hizmetlerinde, etkin çözüm teknikleri ile hızlı ve sorunsuz su jeti temizlik hizmetini yerine getirmektedir.”
- Published in Genel
Su Jeti Kullanım Alanları Nelerdir?
Gıda Sektöründe
Su jeti kesme sistemi ile, taze, kuru, paketlenmiş ya da dondurulmuş hemen tüm gıdalar islenebilmektedir. Kesim sırasmda, ürün kesici metale yapısmadıgı için ürün üzerinde minimum basıç etkisi gözlenir böylece ürünün deforme olması önlenmis olur. Bıçak temizleme, bıçak eğeleme ve bıçak değiştirme problemleri yoktur. Sistem oldukça sıhhidir. Sistem esnek imalat ve otomatik imalat sistemlerine kolaylıkla adapte edilebildigi için ürüne bıçakla verilmesi mümkün olmayan şekiller kolaylıkla verilebilir. Örneğin dondurulmuş balıkların paketlenmesi için yapılan kesme işleminde, su jeti kesme sistemi kullanıldığında ürün kaybının, normal yöntemlerle yapılan kesme işlemlerinde oluşan kayıplardan yaklaşık %20 daha az olduğu görülmüştür . Su jeti kesme sistemlerinin gıda sektöründeki uygulamalarında pompalı ve aşındırıcısız sistemlerin kullanımı uygundur.
Kağıt ve Mukavva Sanayiinde
Su jeti kesme sistemleri, özellikle karton kutu imalatında da,buruşmaya,kenarların yırtılmasına kenarın açılmasına neden olmadığı için tercih edilmektedir. Sistemin en büyük özelligi, mekanik sistemlerin kesim sırasında malzemede yarattığı tahribatı yok etmesidir.
Çünkü, mekanik isleme sırasında katlanma ve yırtılma yaklasık 0,5 mm olurken, bu yırtılma, su jeti sistemleri ile 0,1 mm’ye indirilmistir. Ayrıca; kesim esnasında gözlemlenebilir nem artışı yaratmaz ve toz oluşturmaz; yüksek operasyon hızlarına ulaşılabilir. İmalat sırasında sistemi bloke etmez veya kilitlemez.
Tekstil ve Giyim Sektöründe
Kumas, esnek ve yumusak bir malzeme oldugu için, beslenmesi ve kesilmesi geleneksel yöntemlerle oldukça zordur. Çünkü, kumasla temas halindeki kesici kalem kesimi güçlestirir. Su jeti kesme sisteminde, kesici jet ile kumas temas halinde olmadıgı için islem
basitlesmekte ve hızlanmaktadır. Geleneksel kesicilerle daha dogrusal kesimler yapılabilirken, su jeti kesme sistemiyle daha kompleks ve çok kadı kumaslar daha hassas islenebilmektedir. Bu sektörde çokyüksekbasmçlara çıkmak gerekmedigi için pompalı ve asmdırıcısız sistemlerin kullanımı uygundur
Kauçuk ve Plastik Sanayiinde
Su jeti kesme sistemleri, tüm gözenekli, taneli, ve yumusak malzemelerin islenmesinde kullanılabilir. Uygun lüle hareketiyle malzemeyi üç boyutlu olarak islemek mümkündür. Özellikle, kapı ve pencere imalatında kullanılan PVC türü malzemelerin islenmesinde kullanılmaktadır.. Aynca, cam takviyeli plastik, kauçuk, folye, flexiglas, neopren (10 mm kalınlığındaki neopren
1200mm/dakikada), stinger (80 mm kalınlığındaki sünger 1000mm/dakikada) ve makralon gibi plastik ve türevleri olan malzemeleri de yüksek hızlarda kesebilmektedir.
Temizlik Sektöründe
Su jeti sistemleri, endüstriyel temizleme islemlerinde sıklıkla kullanılmaktadir. Büyük esanjörlerin kireçlenmis iç yüzeylerinin temizlenmesi, zamanla paslanan ya da kararan anıt ya da büstlerin temizlenip parlatılması, çakıl taslarının topraktan ayrılmasında (tas kırma tesislerinde), kömürün kömür tozlarından ayrılması işleminde (kömür ocaklarında) kullanılmaktadır
Ayakkabı ve Deri Sanayiinde
Su jeti kesme sistemleri ayakkabi ve dericilik sektöründe kullanıldığında, malzeme sarfiyatında %15’lik bir düşüşe neden olmaktadır Ayakkabı kalıbı hazırlama masrafları, bu işlem için gerekli zaman kaybı ve kalıp hazırlarken meydana gelecek malzeme sarfı bu şekilde en aza indirilmektedir. Yüksek kesme hızı için pompalı, polimer katkılı sistemlerin kullanılması uygundur.
Cam, Mermer, Granit ve Seramik Sektöründe
Cam, mermer, granit ve seramik türü malzemelerin en büyük özelliği kırılgan olmalarıdır. Geleneksel yöntemlerle yapılan islemeler sırasında, malzemeler çok kolay deforme olmakta ve yüksek oranlarda hurda oluşmaktadır. Bu nedenle, sektör, su jeti ile kesme
sistemlerinin çok avantajlı kullanım alanlarından birini oluşturmaktadır. Sujeti kesme sisteminin, işlem sırasında malzeme üzerine gelen kesme kuvvetlerini azaltarak malzeme deformasyonunu önlediği ve malzeme sarfını oldukça düşürdüğü tespit edilmiştir.
Elektrik-Elektronik Sanayiinde
Su jeti kesme sistemleri, elektronik sektöründe, lider elektronik kart ve bilgisayar üreticileri tarafından kullanılmaktadir. Sistem, tüm elektronik kart malzemeleri üzerinde denenmiş ve üretim hızını önemli ölçüde artırdığı, kesme yüzey kalitesini iyileştirdiği ve toz
oluşumunu elimine ettiği belirlenmiştir. Aynca, kesme işlemi için malzemelerde bir başlangıç deliğine gerek yoktur. Epoxy-glass, kompozit, polyamid ve kevlar türü elektronik kartlar üzerine yapılan, vibrasyon, mekanik şok, termal şok, ve nem infiltrasyonu testlerinde, su jeti ile kesme yöntemiyle işlenen kartta, dielektrik sabiti, hacmi, yüzey geçirgenliği, dağılma faktörü ve dielektrik
kesme katsayısı gibi karakteristik özelliklerinde herhangi bir değişiklik gözlenmemiştir.
Otomotiv Sanayiinde
Su jeti ile kesme sistemleri otomotiv sektöründe oldukça geniş bir kullanım alanı bulmuştur. Sistem halı,araba ön paneli, gösterge panosu, fiberglas yaylar, yakıt tankı korumaları, koltuk arkalıkları ve asbest fren balataları gibi metal, kompozit ve metal olmayan
malzemelerin işlenmesinde kullanılmaktadır. Otomotiv sanayiinde de çözüm, kesilmesi düşünülen malzeme tipi veya tipleri, arzu edilen kesme hızı ve kalitesine bağlı olarak değişebilmektedir. Fakat bütün metal uygulamaları için en uygun kesme özelliklerini aşındırıcılı sistemler vermektedir.
Uzay ve Havacilik Sektöründe
Aramid (kevlar) destekli kompozit parçaları ve titanyum gibi malzemeleri yoğun şekilde kullanan uzay ve havacılık firmaları su jeti kullanımı ile üretkenliklerinin %80 oranında arttığını ve üretim süresinin %15-%20 oranında düştüğünü belirtmektedirler. Bu sektörde kullanılacak su jeti sistemlerinde çift etkili basınç yükselticilerinin bulunması ve aşındırıcı kullanılması gerekmektedir.
- Published in Genel