TUZLA SU JETİKesme Makinesi Hakkında Genel Bilgi
TUZLA SU JETİ; Türkiye’nin %100 yerli su jeti kesim pompası ve su jeti kesim makinesi markasıdır . Su jeti kesim işlemlerinde kanıtlanmış performansı ve güvenliği ile Tuzla su jetleri, işletme ve bakım kolaylığı sağlamakta ve kesim fiyatlarınızı aşağıya çekmektedir. İşletme giderlerinizde; ekonomiden, zamandan kazanç sağlayabileceğiniz, iş büyüklüğünüze uygun tuzla sujeti kesim makineleri Patentli teknolojisi, uzman mühendis ve makinist kadrosu ile üretimlerini yapmaktadır. Sektörel ihtiyaçları göz önünde bulundurarak tasarımını gerçekleştirdiğimiz, çok karmaşık şekilleri yapısal olarak birbirinden çok farklı materyal üzerinde kesim yüzeylerinde deformasyona neden olmadan uygulayabilen robotlu sistem 3 eksen ve 5 eksen su jeti imalatı yapmaktayız.
Özellikleri;
1- 5500 Barda test edilen TUZLA SU JETİ yüksek basınç pompası 4000 Bar seviyesinde sınırlandırılmıştır. TUZLA SU JETİ ile kesilen materyallerin yüzey kaliteleri ve kesim hızları su jeti teknolojisi ile ilgili olan ve olmayan herkesin mutlak beğenisini kazanmıştır.
2- TUZLA SU JETİ Su Jeti kesim tezgahı 3 eksenli ve 5 eksenli olarak üretilmektedir. Güçlü gövde yapısı ile kaliteli ve uzun ömürlü malzemeler kullanılarak üretilen TUZLA SU JETİ sürekli ve hassas çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Eksen hareketlerini hızlı ve sorunsuz sağlayabilmek için servo motor kullanılmaktadır.
3- Sürekli 4000 bar kesme basıncı, dijital ayarlı, 120lt/dk pompa debisi ile hızlı ve pürüzsüz kesim sağlar. Abrasive kum tankı işletme basıncı 2 bardır. Pasometre ile CNC üniteden ayarlanabilir.
4- Kontrol paneli, sistemi kontrol eden ve kullanıcı komutlarını makineye aktaran birimdir. Kontrol paneli çeşitli ortam koşullarına dayanıklıdır. Kir, yüksek sıcaklık, nem, elektromanyetik alan, kötü kullanım koşulları, vb. her koşulda mükemmel çalışmaktadır.
5- Tuzla Waterjet’in kendi özel Cam programı vardır. Bu Cam programında Nesting yapılabilir. Aynı zamanda giriş çıkışı otomatik yapabilen bir yazılımdır. Autocad ve DXF formatındaki herhangi bir resim özel Cam programımız sayesinde rahatlıkla kesim yapabilirsiniz.
6- Kum saati robot kolu üzerinde bulunur. Kum akış ayarı: 80-600 gr/dk.’dır.
7- Tuzla Sujeti teknolojisi; pürüzsüz ve çapaksız bir şekilde, kullanılan materyali deforme etmeden, bilgisayar tabanlı bir kesim teknolojsidir. Su jeti kesim teknolojisi ile doğada bulunan tüm materyaller kesilebilir ve şekillendirilebilinir. Keskin köşeli ve düşük radüslü, dar açılı tüm tasarımlar su jeti teknolojisi ile hassas ve pürüzsüz bir şekilde materyale uygulanır. İşleme, materyal kenarından başlanması gerekmemesi Su jeti’ne artı değer katar.
8-Tuzla Su jeti teknolojisi ile metaller ısınmadan, sertleştirilmeden ve deforme edilmeden kesilebilir. Bilgisayarda tasarımı yapılan düzlemsel şekilleri, tuzla Su Jeti ile kusursuz ve çapaksız bir şekilde materyale uygulamak mümkündür. Günümüzde en gelişmiş cihazlar bile en fazla 20 mm metal, 10 mm paslanmaz kesebilmektedir. Tuzla su jeti ile ise; 200 mm’ye kadar doğadaki tüm maddeleri kesmek mümkündür. Su Jeti dışında hiçbir makine ile üst üste kesim yapmak mümkün değildir. Tuzla su jeti ile ise bu mümkündür. Örneğin; 8 adet 1.5mm kalınlığında alüminyum, üst üste konularak kesim yapılabilmektedir. Bu da zamandan, işçilikten ve doğal olarak maliyetten tasarruf sağlar.
9- Kesme kafası genellikle robot kolu üzerinde monte edilir. Üç boyutlu ve beş boyutlu su jeti ile kesim teknolojisi endüstriyel robotlar ve robotik teknolojinin büyümesinde kullanılmaktadır. En değişken çevre koşullarında en azami esneklik sağlar. Örneğin; Bu sistemde işlemleri sıfırlamak için zaman kaybetmeden birden fazla görevi aynı birim eşzamanlı olarak gerçekleştirebilir. Böylece kesme programını değiştirmek için bir kolaylık sağlar. Su jetinin robot parçaları ekonomik, kullanıcı dostu ve üstün seviyede etkilidir.
10- Su Jeti çeşme suyu arıtma ve yumuşatma sisteminden geçerek yüksek basınç pompasına alçak basınçlı olarak gelir; hidrolik sistemin yardımıyla sıkıştırılarak yüksek basınç elde edilir. Yüksek basınç pompasından, yüksek basınç boruları ile basınçlı su CNC tezgahta Z eksenine bağlı kesme kafasına aktarılmaktadır. Abrasive tankından 2 bar hava ile basılan abrasive, kum saatine gelir; dakikadaki akış miktarı CNC de bulunan potansiyometre yardımıyla sağlanır. Abrasiv tankından gelen kum, kesme kafasında yüksek basınçlı suyla karışım odasında buluşarak nozuldan beraber çıkar ve kesme işlemi gerçekleşir. 0,1 mm’den 200 mm’ye kadar dünyadaki her çeşit materyalleri; yakmadan, çapaksız, moleküler yapısını bozmadan soğuk kesim özelliği ile sağlıklı bir şekilde kesim yapılır. Özellikle talaşlı imalat yapmadan hassas kesme işlemini yaparak, malzemeyi direkt yüksek basınçla kesebilir ve ürün olarak alabilirsiniz.
11- Tuzla su jeti yüksek basınç pompası ‘sürekli 4000 bar’ üreten performansıyla, yüksek kesim hızı ve kalitesi sağlamaktadır. Materyallerin yumuşaklığına, sertliğine, kalınlığına ve özelliğine göre ‘1000’ bardan, ‘4000’ bara kadar değişebilen basınç özelliği ile kolay kullanım sağlamaktadır. Elektronik olarak malzemenin özelliğine göre sadece yüksek basınç pompasındaki dokunmatik ekranına yazarak ayarlanabilmektedir.
12- Tuzla su jeti CNC tezgahının mukavemetli 11 tonluk konstrüksiyonuyla vibrasyon yapmaması, kesim hızlarını ve hassasiyetini oluşturan faktörlerdir. Rijit özelliği 0,01 mm hassasiyetle kesim yapılmasını sağlar. Tuzla su jeti olarak hedefimiz, yüksek basınç pompasındaki gücümüzle, dünya markası olarak, CNC üreticilerine vizyonumuzu, müşteri hizmet politikamızı, yedek parça stoklarımızla, servis hızımızı ve bilgimizi aktararak yüksek basınç pompası satmaktır.
13- Tuzla su jeti’nin piyasada tercih edilmesindeki en önemli faktörlerden biri de firmamızın yedek parça ve servis hizmetini en iyi şekilde verebilmesidir. Bir arıza halinde sipariş edilen yedek parça kargo ile Türkiye’nin her yerine sadece 1 günde teslim edilebilmektedir. Teknik servis ekibimizin müdahale etmesi gereken durumlarda da durum farklı değildir. Müşterilerimizin ihtiyaçları doğrultusunda stoklarımızda yeterli miktarda yedek parça bulundurmak, müşteri memnuniyetini en önemli ilkesi haline getirmiş olan firmamız için en önemli esastır.
14- Güvenlik camları, plexiglas, katlı lamine camların iç ve dış kesimlerinde kullanılır. Hassas olan bu cam ürünlerinin kesiminde zaman ve ürün kaybı yaşatmaz. Oldukça keskin ve pürüzsüz kesimlerdir.
15- Araç iç giydirme (kapı içleri, tavan, taban) ön konsol, plastik örtü ve kaplamalar, lastikler, manşetler, sızdırmazlık ve izolasyon malzemelerinin iç, dış, düz ve üç/beş boyutlu kesimlerinde kullanılır. Otomotiv ve yan sanayiinin mihenk taşı ekipmanıdır.
16- Meyve ve sebzeler, dondurulmuş gıda, et, balık, pasta vb. gibi dondurulmuş tüm gıdaların mükemmel kesimini sağlar.
17- Mozaik, taş, mermer, granit, beton, alçı plakalar ve izolasyon malzemelerin inşaat ve dekorasyon sektöründe projelere göre uygulama öncesinde kesim ve şekillendirmelerde tercih edilir.
18- Bir çok farklı sektörlerde üretilen makinelerin, dişli çarkları, döküm parçaları, alaşımlı çelikler, bakir, alüminyum, karbür, titanyum ve paslanmaz metallerin kesimlerinde kullanılır.
19- Hava ve uzay sanayiinde üretilen uçak, helikopter, uydu, mekik gibi hava taşıtlarında kullanılan; alüminyum, titanyum,yüksek hız seramiği, Cr-Ni-Co bazlı komposit malzemelerin kesiminde kullanılır.
20- Tekstil sektöründe üretilen; kumaş, deri, halı, paspas gibi ürünlerin üretim aşamasında ya da üretim sonrasında kesimlerinde kullanılır.
21- Ağaç endüstrisinde; sunta, MDF, sert ağaç, kaplama malzemelerinin iç, dış ve işleme kesimlerinde kullanılır. Kesimler pürüzsüz ve sıfır hatalıdır. Malzemelerde kabarma ve deforme olmaz.
Avantajları;
1- Denizaltı imalatında kesilen sacın manyetize olmaması gerektiğinden dolayı lazer veya plazma kesim kullanılamamaktadır.
2- 20 mm’ye kadar ağaçlar lazer ile kesilebilmekte, ancak kenarda yanık izi bırakmaktadır. Su Jeti ile kesimde bu problem yoktur.
3- Taş yünü mekanik olarak kesilebilmekte ancak yoğun imalat gerektiren durumlarda su jeti kullanılmalıdır. Taş yünü sadece su jeti ile delinebilmektedir.
4- Düz kesim haricinde oyma, desen verme, yuvarlak kesim gibi her türlü hassas kesimler sadece su jeti tezgahı ile yapılabilmektedir.
5- Temperli cam kırılma riskinden dolayı su jeti dahil başka bir usül ile kesilemez, ancak temper yapılmadan önce su jeti ile mükemmel kesilmektedir.
6- Örneğin iki alüminyum arasında lastik türü pek çok farklı katmanı barındıran conta ve benzeri malzemeler su jeti ile mükemmel kesilmektedir.
7- Sayıca daha az ancak çok özel şekiller ve hassasiyet kesimi gerektiren durumlarda su jeti tartışmasız liderdir.
8- Su jeti tezgâhları kimyasal atık oluşturmadığından arıtma, filtrasyon gibi ek yatırımlara gerek duyulmamaktadır.
9- Su jeti tezgâhları çok dar ve keskin köşeleri, değişik açılarda kolaylıkla kesebilmektedir.Kesim bölgesindeki diklik (gönyeden kaçıklık) mükemmeldir.
10- Lazer ile yanma, erime riski oluşturan aşırı ince malzemelerde Su Jeti gereklidir.
Su jeti ile kesilme yüzeyinin alt veya üst tarafında çapak oluşmamakta, böylelikle ek bir taşlama, düzeltme işlemi gerekmemektedir.
11- 200 mm’e kadar kesim yapabildiğinden belirli uygulamalarda bir dik işleme merkezinin yerini almaktadır. Üç boyutlu ve beş boyutlu kesimlerde mesafe kontrol tolerans farklılıklarından doğabilecek hatalar olmamaktadır.
12- Lazer ve Plazma ile kesimlerde oluşan ısı nedeni ile kesilen yüzeyin özelliğinin ya da renginin bozulmasının önem kazandığı durumlarda, aşırı kesim hassasiyeti isteyen durumlarda, delinecek delik çapının malzeme kalınlığından fazla olduğu durumlarda, parlama veya yangın çıkarma riski olan durumlarda su jeti gerekli ve kaçınılmazdır.